용 접 봉

BRAZING ALLOY

용 접 봉

저융점을 갖는 합금을 녹여 2개의 금속을 접합시키는 용접 방법

금속을 접합하는 방법의 하나로 접합하고자 하는 금속보다 녹는점이 낮은 금속을 접합부 사이로 유입시켜 모재의 녹는점 이하 온도로 접합하는 방식입니다. 녹는점 450℃ 기준으로 고온과 저온에 따라 이상은 경납, 이하는 연납으로 분류합니다.

은납 (BAG계열)

기존 은납의 주성분은 Ag-Cu-Zn 의 3원 합금으로 고상선의 온도가 677℃ 이하로 내려가지 않아 용접시 많은 어려움이 있었지만
기술 개발을 통해 융점이 낮고 유동성이 좋은 Ag-Cu-Zn-Cd 및 Ag-Cu-Zn-Sn 의 4원합금 조성으로 생산되고 있습니다.

융점
용융점이 낮으며
지속 과열에 의한 손상이 없습니다.
인장성
강도가 높고 가공 시 얇게 펴지는
전성과 가늘고 길게 늘어나는 연성이 좋습니다.
흐름성
이종합금과의 접합이 용이하고
접합 부분에 깊게 침투합니다.
내구성
내식성과 내산성이 좋으며
전기 전도도가 뛰어납니다.
은납 BAG 계열
1. 모재에 대한 융합성이 좋아야 합니다.

2. 적당한 용융 온도와 유동성이 좋아야 합니다.

3. 용접 작업 시 용융 상태에서도 고온에서 고용체를 이룬 성분들이 온도가 낮아짐에 따라 제각기 갈라지는
이른바 용리 현상을 일으키지 않고 안전성과 균일성이 있어야 합니다.

4. 과잉 증발 성분을 함유하지 않아야 합니다.

5. 모재와의 전기적 위치 에너지 차이 즉 전위차가 적어야 합니다.
1. 경제성 - Ag 함량이 적은 것이 경제적이지만 작업 시 녹는점과 유동성이 문제가 될 수 있으며, 작업 후 내식성, 전기전도성 및 기계적 특성이 떨어질 수 있는 부분을 충분히 고려해야 합니다.

2. 융점 - 낮을수록 좋으며, 높으면 모재가 변형될 수 있습니다.

3. 용융 온도 범위 - 액상과 고상선 온도차가 적을수록 좋으며, 모재간의 간격이 좁은 곳에 효과적입니다.

4. 유동성 및 퍼짐성 - 작업 시 납재의 흐름성을 말하며 이는 모재와의 접합성, 가열방법, 온도 분위기 등은
FLUX의 선택에 따라 달라집니다.

5. 기타 - 진공용 Brazing, 분위기 Brazing 조건일 경우에는 증기압이 문제 되며
이와 같은 경우 Cd, Zn 대신 Sn, In을 합금으로 사용합니다.
1. 급속 가열을 하지 않고 단시간에 작업합니다.

2. 지나치게 가열하면 Pin Hole이 발생합니다.

3. 작업 후 서서히 냉각해야 변형이 적습니다.
인동납 (B-Cup계열)

동(Cu)에 인(P)을 첨가하여 융점을 낮추고 Self-Fluxing 효과로 별도의 FLUX 사용이 필요 없는 특징이 있습니다.
Cu-P에 Ag를 첨가하여 가공성, 퍼짐성, 전연성을 개선하였습니다.
항장력과 참투성이 뛰어나 Cu + Cu 용접 시 FLUX를 사용하지 않아도 바로 용접이 가능합니다.

초경접합용 납재 (Sandwich Type)

49D/Cu-D
탄소강 및 공구강에 Carbide Tip, 초경공구

용접면의 넓은 공구강의 표면에 초경합금을 용접할 때는 모재와 초경의 열팽창계수가 서로 다르기 때문에 냉각 수축 시 초경부가 깨지기 쉽습니다.
이러한 균열 현상을 방지하고, 공구 사용 시의 큰 충격과 하중에도 견디기 위해서는
내부에 순동층을 포함하는 "Sandwich" Type의 특수 은납 복합재료를 사용해야 합니다.
깨짐을 방지하고 사용 시 발생하는 하중과 열응력에 대한 충분한 저항성을 갖기 때문입니다.

Ag 49%
Cu 27.5
Zn 20.5
Ni 0.5
Mn 2.5
작업온도 (℃) 670 ~ 750

플럭스 (FLUX)

용접재의 퍼짐성을 극대화해 결함 없이 작업이 완성 되도록 용접재 용융 온도 보다 낮은 온도에서 활성화 하여
모재 주변에 산화물, 오일, 기타 오염물질 등을 제거하여 청정한 환경을 제공하는데 그 사용 목적이 있습니다.


CREAM FLUX 700s

CREAM FLUX 700s

MSDS

CREAM FLUX 800R

CREAM FLUX 800R

MSDS

SIL KASEI FLUX

シルフテックス No.4

MSDS